桥架作为电气线路敷设的核心支撑系统，其生产、运输与安装质量直接影响工程安全与使用寿命。本文从三个关键环节梳理注意事项，助力项目高效推进。

一、生产环节：严控品质根基

1. 材料选择

• 优先选用热镀锌钢板（锌层厚度≥65μm）或304不锈钢，确保耐腐蚀性。

• 冷轧板厚度需符合设计要求（如槽式桥架主体≥1.2mm，梯式桥架横档≥2.0mm），避免偷工减料。

• 配件（如连接片、螺栓）需与桥架材质一致，防止电化学腐蚀。

2. 加工工艺

• 切割边缘需打磨无毛刺，防止安装时划伤电缆或人员。

• 折弯处圆角半径≥板厚2倍，避免应力集中导致开裂。

• 焊接点需满焊并打磨平整，喷涂前进行磷化处理，提升涂层附着力。

3. 表面处理

• 热镀锌桥架需控制锌液温度（450-470℃）与浸锌时间（≥3分钟），确保锌层均匀。

• 喷塑桥架需先除油除锈，喷涂厚度≥60μm，盐雾试验≥480小时无锈蚀。

• 防火桥架需填充无机防火隔热材料，氧指数≥32%，耐火极限≥1小时。

二、发货环节：保障运输安全

1. 包装规范

• 桥架主体用PE膜缠绕，外层加装气泡膜或泡沫板，防止刮擦。

• 配件（如螺丝、盖板）分类装箱，标注型号与数量，避免混装。

• 长件桥架（如超过3米）需用木质框架固定，两端加装防撞角。

2. 装车要求

• 重型桥架（如宽度≥600mm）放置于车厢底部，轻型件置于上层。

• 桥架与车厢壁之间预留10cm间隙，用充气袋或木方填充，防止运输晃动。

• 雨雪天气需覆盖防雨布，避免镀锌层或喷涂层受潮。

3. 标识与单据

• 每批次货物粘贴标签，注明项目名称、规格、数量及生产日期。

• 随车附送质量合格证、检测报告及安装说明书，确保到货可追溯。

三、安装环节：规范操作保安全

1. 现场验收

• 检查桥架是否有变形、涂层脱落或配件缺失，问题件需立即退换。

• 核对桥架规格与图纸是否一致，重点检查转弯半径（电缆最小弯曲半径需≥6D）。

2. 安装要点

• 水平桥架支吊架间距≤2m，垂直桥架≤1.5m，拐弯处增设支架。

• 桥架连接处使用方颈螺栓，螺母朝外并加装弹簧垫圈，防止松动。

• 电缆敷设后盖板需紧密扣合，缝隙≤5mm，防止小动物进入。

3. 安全防护

• 高空作业需佩戴安全带，桥架下方设置警戒区，防止坠物伤人。

• 焊接作业时清理周边易燃物，配备灭火器并安排专人监护。

• 通电前用500V兆欧表检测绝缘电阻，确保≥0.5MΩ。

结语
桥架工程需贯穿“质量优先、安全第一”原则，从生产源头把控材料与工艺，运输中做好防护与标识，安装时严格遵循规范。通过全流程精细化管理，可有效延长桥架使用寿命，保障电气系统稳定运行。